轉筒烘幹設備
產品介紹(shào):
轉筒烘(hōng)幹機也被稱為滾筒幹燥設備或(huò)圓筒烘幹機,是礦業設備中應用普通且廣泛的一(yī)種幹燥設備(bèi)。適於幹燥金屬和非金 屬礦(kuàng)的磁、重、浮精礦及水泥(ní)工業(yè)的粘土和煤礦工業的煤泥等。它(tā)的特點是生產率高,操作方便(biàn)。
轉筒烘幹機的分(fèn)類:
根據幹燥介質與(yǔ)濕物料之間的傳(chuán)熱方式分(fèn)為直接傳(chuán)熱轉筒烘幹機(幹燥介(jiè)質與濕物料(liào)直接接觸傳遞熱量)和(hé)間接傳熱(rè)轉(zhuǎn)筒烘幹機(幹燥所需熱量由筒壁(bì)間接傳遞給濕物料)兩種。間(jiān)接(jiē)傳熱轉筒烘幹(gàn)機傳遞效(xiào)率低及結構複雜等原因,很少選用,在此不做介紹。 直接傳熱轉筒烘幹機,按照幹(gàn)燥介質與物料流(liú)動的方向,又分為順流(liú)和逆(nì)流兩種。
直接傳熱轉筒烘幹(gàn)機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由(yóu)齒輪傳動,轉速一般為(wéi) 2~6r/min ,圓筒的(de)傾斜度與其長度有關,通常介於 1°~5° 之間。物料從轉筒較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著圓筒的旋轉,物料在重力的作用下流向較低的一端(duān)被幹燥而排出。由於幹(gàn)燥(zào)機處於負壓條件下工作,進料(liào)及排料端均采用密封(fēng)裝置以免漏風。
轉(zhuǎn)筒烘幹機工作原理:
幹燥的濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機(jī)送到料鬥,然後經(jīng)料鬥的加料機通過加料管道進入加料(liào)端。加料管道(dào)的斜度要大於物料的自(zì)然傾角,以便物料順利流入幹燥器內。幹燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端(duān)進入,與物料成逆流接觸(chù),也有(yǒu)載熱體和物料一(yī)起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物(wù)料在筒體內向前(qián)移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以幹燥,然後在出料端經皮帶機或螺旋(xuán)輸送(sòng)機送出。在筒體內壁上裝有抄(chāo)板,它的作用是把(bǎ)物料抄起來又撒下(xià),使(shǐ)物料與氣流的接觸表麵增大,以(yǐ)提高幹燥速率並促(cù)進物(wù)料前進。載熱體一般(bān)分為熱空氣(qì)、煙道氣等。載熱體經幹燥(zào)器以(yǐ)後,一般需要旋風除(chú)塵器將氣體內所帶(dài)物料捕集下(xià)來。如需進一步減少(shǎo)尾氣含塵(chén)量,還應經過袋式除塵器或(huò)濕法除塵器後再放排放。
技術參數:
型號規格(gé) (mm) | 轉速 (r/min) | 斜度 (%) | 進氣溫度 (℃) | 生產能力 (t/h) | 配用動力 (kw) | 重量 (T) |
JL800*8000 | 3.8 | 5 | <700 | 0.8-2.0 | 5.5 | 3.5 |
JL900*10000 | 3.8 | 5 | <700 | 1.0-2.3 | 7.5 | 5.6 |
JL1200*10000 | 3 | 5 | <700 | 1.8-3.5 | 11 | 12 |
JL1500*12000 | 2.0 | 8.5 | <800 | 3.3-6.5 | 15 | 16.56 |
JL1500*14000 | 3.7 | 9.5 | <800 | 4.5-7.5 | 18.5 | 18 |
JL1800*14000 | 2.0 | 8.5 | <800 | 5-8 | 22 | 29 |
JL2200*12000 | 4.7 | 5 | <700 | 6-10 | 22 | 33 |
JL2200*16000 | 4.5 | 5 | <700 | 7-12 | 30 | 34.8 |
JL2400*18000 | 4 | 5 | <800 | 10-13 | 37 | 53.3 |